絕大部分的鑄件在成型之后都會進行涂裝處理，耐熱鋼鑄件也不歪，但是在其涂裝前要對鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以清除，從而促進涂裝質(zhì)量的提高，作為耐熱鋼鑄件生產(chǎn)廠家，耐熱鋼鑄件表面的涂裝工藝要如何完成。

經(jīng)過機械加工后的耐熱鋼鑄件，涂漆前需要用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保清除表面的油污和其他污物。底漆在使用前要充分攪拌均勻，稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹，且要做到刷涂或噴、浸要均勻。

用于填充耐熱鋼鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前要充分攪拌均勻。若是是使用過氯乙烯對鑄件的凹陷進行填充的話，每次刮涂就不能太厚，控制在0.5毫米左右就可以了；而且每次刮涂要等上以次刮涂的材料干后再進行。

使用過氯乙烯填充耐熱鋼鑄件凹陷后要等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨漿和粉塵。多數(shù)情況下都是采用水磨技術進行打磨，為防止耐熱鋼鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

經(jīng)過打磨后，如果耐熱鋼鑄件表面有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。在一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。